1 重視儀器設備的辦理和運用

儀器設備的高負荷運用，往往簡單發(fā)生意外毛病，特別是光學儀器若因維護和運用不妥而起霧，就不能發(fā)揮儀器的正常效果，而帶來工作上的障礙。所以的維護辦理儀器設備已成為當今企事業(yè)單位有用下降成本，進步勞動生產(chǎn)率的有用手段。目前國內(nèi)企業(yè)設備維護辦理一般還停留在被迫的搶修作業(yè)模式，即當儀器設備發(fā)生毛病，無法繼續(xù)運用時，修補人員才在短時刻內(nèi)將毛病掃除，而當沒有發(fā)生毛病時，修補人員僅僅空閑，所以這樣的辦理模式是談不上效率的，因而，儀器設備的辦理也應做好計劃，同樣設備維護辦理也需求把非計劃性的工作轉化為計劃性的工作。

假如咱們定時的檢查保養(yǎng)來減低毛病的發(fā)生，特別是做好儀器的"三防"工作，避免搶修工作，確保儀器隨時能投入正常的效果，這便是一種自動的辦法。

2 留意測繪儀器的防霧

測繪儀器在運用和貯放中，除了有生霉現(xiàn)象外，往往還有光學零件的起霧，影響儀器的正常運用，故可針對光學信器起霧的首要因素，采取避免辦法。

2．1 光學儀器起霧的原因及其損害

霧是指光學零件的拋光面上，呈現(xiàn)出"露水"似的物質，這些物質有的是油質點子構成的，稱為油性霧，有的是由水珠或水與玻璃起化學反應構成堆積物構成的，稱為水性霧：有的光學零件上，兩種霧都有，叫做水油混合霧，一般的都以"露水"狀或干的堆積物存在于玻璃外表上。油性霧一般散布在元形光學零件的邊緣，并向伸延，有的則沿擦拭痕跡散布，油性霧的構成首要是油脂污染了玻璃外表，或是因為油脂的渙散，蒸發(fā)在玻璃外表凝聚而構成的，比如擦拭光學零件所用的輔料含脂量高，或者所用的工具帶有油脂，用手指直接拿取和觸及光學零件等，都會引起油性霧，或者是光學儀器上所用油脂的化學安穩(wěn)性欠好，發(fā)生渙散或運用辦法不妥涂油過多，油脂渙散到光學零件上而引起油性霧，或者是因為外表油脂蒸發(fā)性很大，會發(fā)生油質蒸氣而構成油性霧，還有的是用汽油清洗金工零件時，沒有讓汽油充分發(fā)揮潔凈，就涂油安裝。還有的用汽油稀釋放塵脂涂在鏡身內(nèi)，隨著時刻的增長和溫度的改變，這些汽油及所含的其它成份，逐步蒸發(fā)至光學零件上而構成油性霧。

水性霧是因為濕潤空氣在溫度改變下而構成，首要散布在零件的全面積上，發(fā)生原因首要是濕潤氣體所形成的，但與儀器密封功能、光學玻璃的化學安穩(wěn)性，以及玻璃外表的清潔程度有關，在較高的相對濕度下，霉菌易成長，有些霉菌成長狀大后，便在菌絲體周圍發(fā)生分泌物，這些分泌物有的是液狀的，在液狀分泌物外圍便構成水性霧。

不管何種原因構成的霧，因為霧滴以曲率半徑小的球形散布于光學零件外表上、使入射光線發(fā)生散射現(xiàn)象，除了下降儀器的有用透光率外，并使成象質量差影響觀測。有的光學零件因長期起霧，被腐蝕的玻璃外表構成許多微孔，嚴峻的會使玻璃零件報廢。

光學儀器起霧不只在我國東南區(qū)域嚴峻存在，便是較枯燥的區(qū)域，因為溫差改變，也會起霧，它比光學儀器生霉的影響范圍更大，并且更難避免。

2．2 運用防霧資料避免儀器生霧





光學儀器的防霧資料，要求具有杰出的防霧效果，又要不影響玻璃的光學功能，運用如下的憎水膜資料，能夠起到很好的防霧效果。

2．2．1 運用防霧劑

選用乙基含氫二氯硅烷處理鍍化學雙透膜和不鍍膜的光學玻璃零件，能夠構成較牢固的膜層，具有憎水功能，有較好的防水霧功能，成膜簡單，同時涂在光學零件外表，能玻璃的機械功能，在程度上維護玻璃外表不易擦傷，進步了光學玻璃外表的化學安穩(wěn)性，利用它來清潔玻璃，去污才干較強，很簡單去掉手指印，口水圈，進步了工效，這是一種很好的防霧劑。運用時用無水乙醚配成乙基含氫二氯硅烷濃度為0．25％-1％(分量％比)運用，在室溫下很快成膜并固化，選用氣相法，蘸擦法，浸泡法，清洗法均可。運用方便，并且不需求添加設備。但要留意乙基含氫二氯硅烷因為帶有刺激氣味，制作時勿觸及皮膚與衣服，運用時宜用棉球或海棉蘸擦，不要觸及金屬，若用于不鍍膜和無刻線的光學零件，其運用濃度可進步到4％，因為乙基含氫二氯硅烷遇水或吸潮后冒煙起腐蝕效果，故應密封保管，謹防對玻璃與金屬的腐蝕，制作溶液時要現(xiàn)配現(xiàn)用。磷酸鹽玻璃不宜此種辦法處理。

還可選用防霧劑，對硝基苯氧基乙基含氫氯硅烷，它為一種棕色液體，簡單水解，將此藥品用乙醚配成5％左右濃度溶液，用離心、浸泡、擦拭辦法均可成膜。

除此之外，選用乙基含氫硅油和十二烷基三甲氧基硅烷防霧劑都能有用地起到防霧效果。

2．2．2 用真空鍍膜辦法，鍍聚全氟乙丙烯，這是一種慵懶氟塑料，化學安穩(wěn)性高，且具有耐熱、耐寒、耐腐蝕性，與玻璃和金屬都有較強的結合力，具有較好的防霧功能。不只能在一般玻璃外表化學鍍膜，氟化膜層構成維護膜，并且能夠在磷酸鹽玻璃外表成膜，磷酸鹽玻璃化學安穩(wěn)性很差，很簡單生霉起霧，并且用一般的化學鍍膜辦法涂鍍硅烷、硅油、硅氟資料等，都不能構成牢固的維護膜，真空鍍膜辦法，先在磷酸鹽玻璃外表鍍氟化鎂，然后再鍍聚金氟乙丙烯，對磷酸鹽玻璃有杰出的防霧效果，多倍儀的濾片，大部分是磷酸鹽玻璃，用這種辦法處理的濾光片，防霧效果較好。

2．2．3 選用非硫化硅橡膠密封膩子防霧

光學儀器密封性好，關于防霧都有重要效果，非硫化硅橡膠密封膩，是一種非硫化醚硅橡膠，加入填充劑、著色劑、結構操控劑所組成，其密封膩高、低溫功能明顯優(yōu)于原來的密封蠟，其他目標均不低于密封蠟。

2．3 規(guī)劃運用中的防霧辦法

2．3．1 規(guī)劃儀器時留意防霧，儀器結構應加強密封功能，確保儀器在高溫或低溫情況下不下降密封功能，以避免因漏氣而引起的水性霧，規(guī)劃人員應當充分留意選擇化學安穩(wěn)功能好的光學玻璃和資料，為防霧打下杰出的根底。

2．3．2 在制作和修補過程中留意整齊生產(chǎn)，安裝和修補的工房須清潔，并嚴厲遵守操作規(guī)程，精心擦拭光學零件，禁止用手直接觸摸和拿取光學零件，夾持光學零件的工具須進行脫脂處理，擦光學零件所用的輔件，如棉光、布塊、乙醇、乙醚、碘以及與光學零件觸摸的有機墊片均須進行嚴厲脫脂，操控含脂量，裝光學零件的器皿和盛乙醇、乙醚的瓶子，須常常清洗，保持清潔，這些都是削減油性霧的重要途徑。

2．3．3 削減儀器內(nèi)部的水蒸氣，避免水蒸氣在玻璃外表上凝聚，盡可能在枯燥的條件下進行安裝或對安裝好的儀器進行枯燥處理，如充枯燥氮氣或空氣以及放置枯燥劑。儀器在運用和庫存中，盡量操控運用環(huán)境和倉庫的相對濕度在6％左右，關于外業(yè)儀器在運用中欠好操控濕度，用后應放在通風、向陽、枯燥的當?shù)兀趦x器箱內(nèi)放入枯燥劑，并留意密封和及時替換烘干硅膠枯燥劑，在濕潤環(huán)境下，運用的內(nèi)業(yè)儀器，如糾正儀、復照儀等，關于可取下來的鏡頭和精細的光學部件，用后及時取下來故人枯燥缸內(nèi)加以維護，并常常保持儀器清潔，削減結霧核心。

2．3．4 合理選擇和運用油脂，光學儀器上用的各種防塵脂、潤油油脂是蒸發(fā)度低和化學安穩(wěn)性好的資料，在光學儀器的金屬零件上涂油脂時，首先要把零件清洗潔凈，讓汽油蒸發(fā)完后再涂油脂，并且要涂均勻而不能過多，距光學件10-15mm的范圍內(nèi)，禁止涂潤滑油脂和防塵脂，避免油脂渙散引起油性霧。

2．3．5 進步光學玻璃外表的化學安穩(wěn)性，利用化學鍍膜或真空鍍膜辦法，在玻璃外表鍍一層憎水膜，以進步玻璃的化學安穩(wěn)性，增強玻璃的才干，削減起霧，為了減輕水性霧對調(diào)查的影響，也可選用親水資料，鍍上一層透明的具有的物理功能偽親水膜，使水霧能全部散開，均勻的渙散在膜新疆測繪儀器層中，不影響調(diào)查，當大氣枯燥時，膜層中的水分自然地蒸發(fā)到大氣中。

2．3．6 除霉，除霧

光學儀器一旦生霉起霧，就構成了不良的影響，并且給修補工作帶來許多費事，因而，要以防為主，從儀器規(guī)劃、制作開始就留意搞好防霧，儀器庫存和運用中加強維護保養(yǎng)，是做好防霧工作重要確保。而假如儀器已經(jīng)生霉起霧，就應及時處理，避免構成更大損失。

假如霜霧只在初期階段，即在儀器生霉起霧后，很短的時刻內(nèi)，只在玻璃外表層附蓋著而沒有腐蝕玻璃和破壞膜層的時候，能夠用混合液擦掉。

儀器生霧起霧后應及時處理，否則時刻長了，就會腐蝕光學零件的外表和鍍膜，甚至于玻璃腐蝕，應及時用一般的混合液或用乙基含氫二氯硅烷溶液擦拭，這種溶液即防霧，又有的除霧除霉效果。多倍儀的濾光片大部分是磷酸鹽玻璃，很易起霧，并且很難擦凈，新疆測繪儀器能夠用稀的氨水擯洗，然后用水洗凈，再及時用混合液把濾光片外表擦干，但這種玻璃很不安穩(wěn)，假如不用時，擦凈放在枯燥皿內(nèi)，或及時作霧處理，否則還會生霉起霧。對硅酸鹽玻璃盡量避免用堿性的物質去擦，因為堿對硅酸鹽類有腐蝕效果。

假如當光學零件嚴峻生霉起霧，并已腐蝕了玻璃，只要從頭替換玻璃或從頭把光學零件拋光。

總之光學儀器要以防為主，發(fā)現(xiàn)霉霧要及時除去，除霉霧后，要及時采取防霧辦法，才干維護儀器使之發(fā)揮更大的效果。

3 結語

因為科學技術的飛速發(fā)展，以及國際經(jīng)濟發(fā)展的需求，新的科學技術成果新疆測繪儀器不斷應用于儀器設備，設備的現(xiàn)代化水平不斷進步，現(xiàn)代化設備正朝著高速化，精細化自動化等方向發(fā)展，故要積引入國外現(xiàn)代儀器設備辦理的理論和辦法，探究趕上水平的途徑，使光學儀器設備辦理進人一個的現(xiàn)代辦理階段。